Drill gun tirrappreżenta teknoloġija avvanzata u effiċjenti ta 'l-ipproċessar tat-toqob. Waħda mid-direzzjonijiet ewlenin tal-ipproċessar hija li tipproċessa toqob fondi b'dijametru ta 'inqas minn 40 mm u proporzjon ta' aspett kbir. Il-fond komuni tat-toqba huwa 10-150 darba tad-dijametru tal-għodda. Bl-avvanz tat-teknoloġija tal-għodda u l-għodda tal-magni, it-trapani tal-pistoli huma dejjem iktar użati fl-ipproċessar ta 'toqob mikro fondi taħt it-3 mm. Fl-ipproċessar ta 'żennuni tal-pompa taż-żejt, strumenti mediċi, btieti tal-moffa, cutters speċjali, industriji idrawliċi u industriji oħra, is-sistemi tat-tħaffir tal-pistoli huma mezzi tipiċi ta' proċessar ta 'toqob fondi ta' dijametru żgħir u toqob baxxi ta 'preċiżjoni. Fil-preżent, fl-ipproċessar ta 'toqob imkessħa bl-ilma ta' cutters speċjali, strumenti kirurġiċi u forom, toqob tal-fond ta 'mikro-dijametru bi proporzjon ta' aspett super-kbir huma aktar komuni.
Tħaffir tal-pistola tal-karbur tal-karbur tat-TBM Ġermaniż (_1.4mm; _1.7mm)
Fil-proċess tat-tħaffir tal-pistoli, biż-żieda tal-proporzjon tat-tul mad-dijametru u t-tnaqqis tad-dijametru, id-diffikultà fl-ipproċessar tiżdied fi gradi differenti. Minħabba l-prinċipju ta ’l-ipproċessar tas-sistema tat-tħaffir tal-pistoli, il-ħtieġa ta’ tneħħija awtomatika ta ’ċippa sfurzata u l-istruttura teknoloġika unika, l-elementi tal-magni bħar-riġidità ta’ l-għodda, it-tnaqqis tar-rata tal-fluss tal-forza idrawlika u t-tul żero tal-mekkaniżmu awżiljarju ta ’l-għodda tal-magna huma mitluba ħafna fil- proċessar ta ’toqob fil-fond b’porzjon kbir ta’ aspett. Speċjalment meta t-toqba tkun inqas minn 3 mm, il-prestazzjoni hija partikolarment prominenti. Id-dejta turi li taħt l-istess livell ta 'pressjoni, ir-rata ta' fluss ta 'ħin ta' unità ta 'żejt tal-qtugħ li tilħaq iż-żona tat-tqattigħ permezz tal-passaġġ tat-tkessiħ tal-pajp tat-tħaffir tal-kanun se tonqos b'mod mhux lineari meta l-fond tat-tħaffir jaqbeż l-40 darba tal-proporzjon tad-dijametru tat-tul, li huwa biss 60% -70% tal-livell normali. Il-ksur taċ-ċippa, it-tneħħija taċ-ċippa u l-lubrikazzjoni tal-għodda fil-proċess tal-magni huma differenti ħafna. Impatt benefiċjarju.
Meta d-dijametru huwa inqas minn 3 mm, speċjalment meta t-toqba tkun inqas minn 2 mm, il-fond finali ta 'l-ipproċessar huwa madwar 30-40 darba itwal mill-proporzjon tad-dijametru tat-tul. It-tħaffir sħiħ tal-karburi tal-karbur b'teknoloġija importata ħielsa mill-iwweldjar tad-ditta jintuża mat-tqattigħ kollu (kemm ir-ras tal-qtugħ kif ukoll l-istaminali li jaqtgħu huma karburi). It-tul massimu ta 'mdendlin mhux appoġġat tal-pajp tat-tħaffir permess mill-cutter ġeneralment huwa madwar 60-80 darba tad-dijametru tal-cutter.
Sabiex tinkiseb sigurtà u affidabilità aħjar fil-każ ta 'fond ta' pproċessar akbar meta d-dijametru tal-ipproċessar ikun inqas minn 3 mm, huma proposti s-suġġerimenti li ġejjin:
1. Ikkunsidra tmigħ doppju jew ikklampjar darbtejn u ddawwar għad-dimensjoni tal-fond tad-disinn.
2. Tiġi adottata drill integrali tal-karbur karbur, li huwa maqsum f'żewġ stadji biex titnaqqas id-diffikultà ta 'l-ipproċessar tat-tieni stadju tat-tqattigħ.
3. L-iżgurar tal-uniformità u l-konsistenza tal-istruttura tal-materjal matul il-magni jista 'jtejjeb ħafna l-ħajja tal-għodda u l-effiċjenza tal-ipproċessar, u jnaqqas ir-rata ta' ksur aċċidentali tal-għodda.
4. Taħt il-kundizzjonijiet teknoloġiċi u teknoloġiċi kurrenti, it-tul massimu effettiv tal-virga tal-għodda tal-karbur universali li jista 'jiġi personalizzat globalment (eskluża l-ebda kanal għat-tneħħija taċ-ċippa u t-taqsima tar-rinfurzar) għandu limitazzjonijiet kbar, bħal li d-dijametru ta' 1.5 mm ma jaqbiżx 500 mm, li ssir ukoll kundizzjoni importanti biex tillimita l-fond massimu tat-tħaffir tagħha, u m'għandu jkun hemm l-ebda eżempji ta 'personalizzazzjoni u pproċessar tal-massa.
5. Għodod bil-magna speċjali għandhom jintużaw biex jiżguraw it-tul effettiv tal-virga tal-qtugħ żgħir kemm jista 'jkun permezz tad-disinn tal-kaxxa u l-istruttura tal-manku tas-sewqan fl-għodod speċjali tal-magni.
Meta d-dijametru tal-ipproċessar ikun iktar minn 3 mm, il-fond aħħari tal-ipproċessar ġeneralment huwa madwar 150 darba tal-proporzjon tad-dijametru tat-tul. L-għodod użati huma wweldjati drillijiet tal-karbur tal-karbur, u d-distanza ta 'sostenn tal-pajp tat-tħaffir hija normalment madwar 40 darba tad-dijametru ta' l-għodda. Għall-ipproċessar ta 'toqob' l fuq minn din l-ispeċifikazzjoni, jistgħu jsiru trapani ta 'kwalità għolja tal-iwweldjar. Il-fond tat-tħaffir li jikkorrispondi għall-ispeċifikazzjoni tal-għodda, bl-użu tal-irfid tal-pajp tat-tħaffir, jista 'jiġi pproċessat sal-fond tad-dimensjoni meħtieġ f'ħin wieħed.
