+8615165964868

Raġunijiet U Metodi ta 'Ipproċessar ta' Allarm ta 'Limitu Fl-Ipproċessar ta' Toqba Profonda

Jul 22, 2019


Ġeneralment, il-proporzjon tal-fond mad-dijametru tat-toqba profonda huwa aktar minn 100 f'ħafna każijiet. Bħal toqba taċ-ċilindru, toqba taż-żejt assjali tal-fus, korp tar-rokit u kanna ta 'diversi artillerija, eċċ. Xi wħud minn dawn it-toqob jeħtieġu preċiżjoni għolja tal-maċinazzjoni u kwalità tal-wiċċ, u wħud mill-materjali mmaxinjati għandhom makkinabilità ħażina, li ħafna drabi ssir problema maġġuri produzzjoni. Għalhekk, l-ipproċessar tat-toqob fil-fond ġibed ħafna nies l-attenzjoni ta 'GG # 39, u aktar u aktar nies qed jidħlu fl-industrija tal-ipproċessar tat-toqob fil-fond.


Raġunijiet u metodi ta 'trattament ta' allarm ta 'limitu fl-ipproċessar ta' toqba profonda ta 'għodod tal-magni CNC:

1. Ħsara fit-tkissir taċ-ċirkwit tal-kontroll relevanti jew swiċċ tal-limitu

Dan jikkawża inċidenza relattivament għolja ta 'GG quot; allarm tal-limitu" ;. Minħabba li l-komponenti esterni huma affettwati ħafna mill-ambjent, bħal ħabta mekkanika, depożizzjoni tat-trab, korrużjoni, frizzjoni u fatturi oħra, huwa faċli li tikkawża ħsara lis-swiċċ tal-limitu rilevanti nnifsu u tkisser iċ-ċirkwit tal-kontroll, waqt li tiġġenera" limitu allarm" informazzjoni. Jissodisfa wkoll is-sitwazzjoni li l-iswiċċ tal-qbiż ma jistax jiġi ssettjat mill-ġdid wara li jkun ippressat. It-trattament ta 'dan it-tip ta' ħsara huwa relattivament dirett, u l-iswiċċ jew il-wajer bil-ħsara jista 'jissewwa jew jinbidel. Allinjament u osservazzjoni bir-reqqa huma meħtieġa meta l-kondutturi huma miksura jew f'kuntatt ħażin.

2. Operazzjoni mhux standard, tħaddim ħażin jew barra mill-kontroll ta 'għodod tal-magni

Fosthom, prinċipalment biex jikkawża allarm ta 'limitu iebes, ġeneralment, permezz ta' miżuri ta 'rimedju diretti jistgħu jiġu restawrati, billi tuża l-għodda tal-magna nnifisha biex tneħħi l-funzjoni jew konnessjoni qasira huwa l-metodu tas-soltu ta' manutenzjoni ta 'kuljum. Sabiex niksbu ħin prezzjuż ta 'produzzjoni, għandna naħtfu sew il-karatteristiċi individwali tat-tagħmir u s-sistema fil-proċess tal-ipproċessar, insibu shortcut affidabbli, u nsolvu l-problema b'mod flessibbli u malajr.

1. Ipproċessar skont il-karatteristiċi strutturali tal-għodod tal-magni

Il-biċċa l-kbira tal-għodod tal-magni huma mgħammra b'GG quot; over-range relief" kuntatti. Darba" limitu iebes" l-allarm iseħħ, wara li tikkonferma li l-iswiċċ tal-limitu iebes huwa ppressat, il-kuntatt jagħlaq u jiċċaqlaq barra mill-pożizzjoni tal-limitu manwalment, jiġifieri, iserrħu l-allarm; ftit ma ssettjawx il-buttuna, u għandhom jittieħdu fil-punt korrispondenti f'dan il-ħin. Miżuri effettivi ta 'konnessjoni qasira, jiġifieri, biex iġiegħlu l-kundizzjonijiet jintlaħqu, u mbagħad iċċaqlaq il-magna barra mill-pożizzjoni ta' limitu.

2. Aqbad il-Limitazzjoni Funzjonali u l-Karatteristiċi tas-Sistema CNC

Fil-manutenzjoni ta 'kuljum, niltaqgħu wkoll ma' sitwazzjonijiet speċjali minħabba l-limitazzjoni tas-softwer tad-disinn tas-sistema CNC. Il-manifattur tal-ipproċessar tat-toqob fil-fond jindika li l-karatteristiċi individwali u l-prestazzjoni ta 'sistema CNC għandhom ikunu mhaddma b'mod komprensiv fit-trattament ta' problemi bħal dawn. Filwaqt li nesploraw u nagħtu sommarju, għandna nżommu rekord tajjeb u nirċievu xi taħriġ tekniku meħtieġ meta l-kundizzjonijiet jippermettu.

(1) Minħabba tħaddim ħażin, il-kantuniera t'isfel tax-xellug tal-pannell tal-għodda tal-magni turi" limitu iebes" fid-direzzjoni Y. Is-swiċċ tal-stroke Y ġie ppressat, u d-dawl indikatur aħmar tal-limitu iebes huwa mixgħul. Fil-modalità manwali, il-pożizzjoni tal-limitu ma tistax titmexxa 'l barra fid-direzzjoni opposta.

Metodi u raġunijiet tal-ipproċessar: It-tneħħija tas-soltu u l-metodi ta 'konnessjoni qosra ma jistgħux jeliminaw in-nuqqas, minħabba li l-allarm ma ġiex ikklerjat, l-operazzjoni tal-moviment tal-assi Y kienet invalida fil-modalità manwali jew bl-idejn. Fin-nuqqas ta 'kawżi oħra possibbli, il-problema tas-sistema CNC hija suspettata. Madankollu, f'dan il-ħin, is-sistema CNC m'għandhiex sinjali ta 'ħabta jew diżordni, u assi oħra jistgħu jiċċaqalqu b'mod normali. Iddeċidejna li nqassru l-iswiċċ tal-limitu Y-stroke, itfi l-provvista tal-enerġija tal-għodda tal-magni u nistennew mument, imbagħad ibda mill-ġdid l-għodda tal-magna, sib li l-informazzjoni tal-allarm tisparixxi, id-dwal ħomor li jindikaw jitfu, u mbagħad iċċaqlaq il- għodda tal-magni barra mill-pożizzjoni tal-limitu, finalment tikkanċella l-konnessjoni qasira, u kollox jerġa 'lura għan-normal. Fil-fatt, wara li nittrattaw is-sitwazzjoni meta t-tort iseħħ ħafna drabi, nafu li r-raġuni għal dan in-nuqqas hija li s-sistema NC għandha l-funzjoni li żżomm memorja ta 'l-aħħar pożizzjoni ta' koordinata meta tkun elettrifikata.

(2) L-informazzjoni dwar l-allarm fir-rokna t'isfel tax-xellug tas-CRT tal-pannell tat-tħaddim tal-għodda tal-magni tidher bħala" L-indikatur aħmar tal-limitu iebes mhuwiex mixgħul, u l-pożizzjoni attwali tal-magna tat-tħaffir tat-toqba profonda hija 'l bogħod mill-iswiċċ tal-limitu iebes. Fl-istess ħin, il-valur numeriku tal-koordinati tal-għodda tal-magni huwa qrib il-valur massimu ta '999999, u l-assi ma jistax jiġi mċaqlaq.


Metodu ta 'proċessar: Fid-dawl tal-fenomeni ta' hawn fuq, l-ewwel jiġi ġġudikat li l-valur tal-koordinat ġie mxerred, li jaqbeż il-valur limitu tal-memorja tal-għodda tal-magni. Fil-każ ta 'akkumulazzjoni dejjem tiżdied, id-dejta kollha tal-koordinati għandha tkun ikklerjata u pproċessata. Il-passi tal-ikklerjar tal-koordinati mekkaniċi tas-sistema huma kif ġej: 1) daħħal il-GG quot; menu ta 'monitoraġġ" taħt il-paġna ewlenija; 2) il-kontenut tal-paġna ma jintwera fl-ebda tip ta 'kontenut, u għalhekk m'għandux għalfejn jiġi injorat (moħbi) u daħħal it-tieni" slave monitoring" ;; 3) agħfas it-tielet" F3" imbagħad, f'dan il-ħin, jista 'jidher li l-koordinati ta' kull għodda tal-magni tal-assi huma żero, u l-allarm ġie kklerjat. Għandha tingħata attenzjoni speċjali għall-fatt li l-għodda tal-magni għandha tmur lura għall-punt ta 'referenza biex tistabbilixxi s-sistema ta' koordinati tal-għodda tal-magni, li hija dovuta għal-limitazzjoni tal-programm funzjonali tas-sistema CNC. Il-karatteristiċi tal-punt (1) hawn fuq għandhom jiġu kkombinati fl-ipproċessar.

3. Nuqqas tal-proċess ta 'ritorn għall-punt ta' referenza jwassal għal limitazzjoni

Is-sistemi CNC aktar avvanzati normalment jistgħu jużaw il-funzjoni ta 'korrezzjoni tal-parametri konvenjenti u flessibbli biex iżommu l-għodda tal-magni. Jekk il-pożizzjoni attwali tal-għodda tal-magni ma taqbiżx il-pożizzjoni tal-limitu u hemm allarm tal-limitu, l-ewwelnett, għandna niċċekkjaw bir-reqqa jekk il-parametri tal-vjaġġ jistgħux jintilfu jew jinbidlu. Għall-parametri, l-iktar eżempju tipiku huwa li xi għodod tal-magni huma suxxettibbli għal allarm ta ’limitu artab meta jirritornaw għall-punt ta’ referenza, filwaqt li l-pożizzjoni attwali tal-għodda tal-magni hija ċerta distanza mill-punt ta ’referenza. F'dan iż-żmien, meta l-funzjoni tal-limitu iebes tal-għodda tal-magni hija f'kondizzjoni tajba, il-valur tal-parametru tal-limitu artab għandu jiġi modifikat fil-biċċa l-kbira skont l-ispostament tal-punt ta 'waqfien mill-marka tad-datum meta l-għodda tal-magni allarmi (xi drabi jeħtieġ li jiġi ssettjat għall-massimu jew ikkanċellat, skont is-sitwazzjoni), u l-issettjar tal-limitu artab għandu jiġi rrestawrat wara li l-għodda tal-magna terġa 'lura għall-punt ta' referenza normali. Barra minn hekk, wara s-sostituzzjoni ta 'xi tagħmir involut fil-vjaġġ (bħal mutur, konnessjoni tax-xaft, kamin taċ-ċomb, eċċ.), It-tneħħija u l-ispostament tiegħu huma suxxettibbli għall-bidla, jista' jkun hemm ukoll nuqqas ta 'ritorn lejn il-punt ta' referenza, u" limitu allarm" se jseħħ fl-istess ħin.


IV. Bidla jew Telf ta 'Parametri tal-Għodda tal-Magni Minħabba Disturb Estern

F'dan ir-rigward, parametri ta 'limitu artab huma l-aktar komuni. Fatturi esterni bħall-kwalità fqira tal-provvista tal-enerġija tal-workshop, ambjent ħażin tal-ipproċessar, sajjetti u miżuri ta 'lqugħ inadegwati huma faċli ħafna biex jikkawżaw il-bidla jew it-telf ta' parametri varji tal-għodod tal-magni CNC. Filwaqt li nirrestawraw il-parametri, irridu nsibu l-kawża diretta tal-falliment u nieħdu miżuri ta 'rimedju.

5. L-influwenza tas-sistema ta 'koordinati u l-programm ta' kontroll numeriku

Il-proċeduri tal-ipproċessar għandhom jiġu fformulati f'kunsiderazzjoni stretta tal-firxa tal-ipproċessar tat-toqba profonda tal-għodda tal-magni. Fil-proċess tal-ipproċessar, ladarba l-għodda tidħol fiż-żona pprojbita, ikun hemm allarm tal-limitu tal-ivvjaġġar (vjaġġar artab u vjaġġar iebes). Każ wieħed huwa li l-valur tal-koordinat tal-programm jiżdied minħabba tħaddim ħażin (il-kontroll tal-filtru tal-programm ma jeżistix permezz ta 'simulazzjoni stretta ta' softwer), u l-ieħor huwa li l-parametri tas-sistema tal-koordinati tal-ipproċessar tal-għodda tal-magni (G54 ~ G59) huma ssettjati ħażin, meta jimxu f'koordinati relattivi, jaqbżu l-firxa tal-ivvjaġġar.


Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta